ข้อดีและข้อเสียของศูนย์เครื่องตัดเฉือน CNC
ข้อดีของศูนย์เครื่องตัดเฉือน CNC
1. ความแม่นยำสูง: การใช้ประโยชน์จากซอฟต์แวร์ CAD/CAM, ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถบรรลุการตัดเฉือนที่แม่นยำอย่างมาก พวกเขาลดความเสี่ยงของมนุษย์ - ข้อผิดพลาดอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับเครื่องด้วยตนเองทำให้มั่นใจได้ว่าเอาต์พุตคุณภาพสูงและสูง
2. เวลา - ประสิทธิภาพ: เครื่องเหล่านี้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องเป็นระยะเวลานานเพียงหยุดชั่วคราวเพื่อการบำรุงรักษา การดำเนินการที่ไม่หยุดยั้งนี้จะทำให้รอบการผลิตสั้นลงเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
3. กำลังการผลิตอเนกประสงค์: ไม่ว่าจะเป็นต้นแบบชิ้นเดียวหรือมวล - ผลิตหลายรายการศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถจัดการกับเครื่องชั่งผลิตต่างๆได้อย่างง่ายดาย พวกเขาสนับสนุนแบทช์ - การผลิตกระบวนการจากการออกแบบเดียวกัน
4. วัสดุที่หลากหลาย: พวกเขาสามารถใช้วัสดุที่หลากหลายรวมถึงโลหะพลาสติกและคอมโพสิต ความเก่งกาจนี้ช่วยให้การผลิตผลิตภัณฑ์ที่กว้างขึ้น
5. ความน่าเชื่อถือ: เนื่องจากการดำเนินงานเป็นซอฟต์แวร์ - ขับเคลื่อนแทนที่จะพึ่งพาแรงงานด้วยตนเองของมนุษย์ข้อผิดพลาดจะลดลงเมื่อการเขียนโปรแกรมถูกต้อง ส่งผลให้เกิดผลการผลิตที่สอดคล้องและเชื่อถือได้
6. การประมวลผลรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน: ติดตั้งแกนหลายแกน (2 - 7 แกน) ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถจัดการรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนสูงทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งยากต่อการผลิตโดยใช้วิธีการแบบดั้งเดิม
7. ความสามารถในการปรับขนาด: พวกเขาสามารถรักษาความแม่นยำและคุณภาพในระดับสูงเท่ากันโดยไม่คำนึงว่ามีการผลิตชิ้นหนึ่งหรือหลายร้อยชิ้น นอกจากนี้ยังสามารถผลิตแบทช์เพิ่มเติมได้ด้วยข้อกำหนดเดียวกัน
8. พลังงาน - ประสิทธิภาพ: ซอฟต์แวร์ CAM ขั้นสูงช่วยให้สามารถประมวลผลการผลิตได้ล่วงหน้าเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน การผลิต - ความต้องการและการลดสินค้าคงคลังยังช่วยลดการปล่อยคาร์บอน
ข้อเสียของศูนย์เครื่องจักรกล CNC
1. ค่าใช้จ่ายสูง: การซื้อการเขียนโปรแกรมและการบำรุงรักษาศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีอาจมีราคาแพง ค่าใช้จ่ายได้รับอิทธิพลจากปริมาณการผลิตขนาดชิ้นส่วนวัสดุเวลาการประมวลผลและความซับซ้อน
2. ข้อ จำกัด ขนาด: มีข้อ จำกัด เกี่ยวกับขนาดของชิ้นส่วนที่สามารถผลิตได้ สำหรับชิ้นส่วนที่ใหญ่กว่าอาจจำเป็นต้องใช้วิธีการผลิตทางเลือก ชิ้นส่วนขนาดเล็กและเปราะบางยังสามารถก่อให้เกิดความท้าทายในระหว่างการตัดเฉือน
3. วัสดุของเสีย: ในฐานะกระบวนการผลิตเชิงลบการตัดเฉือนซีเอ็นซีสามารถสร้างของเสียที่สำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการออกแบบที่ซับซ้อนต้องการการกำจัดวัสดุจำนวนมาก
4. ข้อ จำกัด การออกแบบ: คุณสมบัติบางอย่างเช่นมุมด้านในที่คมชัด, ฟันผุ, ผนังพิเศษหรือรูเล็ก ๆ อาจเป็นเรื่องยากหรือเป็นไปไม่ได้ที่จะประสบความสำเร็จด้วยศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี การออกแบบอาจต้องปรับให้เป็น CNC - เป็นมิตร
5. ข้อผิดพลาดในการดำเนินการ: แม้จะมีความน่าเชื่อถือสูงข้อผิดพลาดอาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่ไม่ดีหรือขาดประสบการณ์ซึ่งอาจนำไปสู่ชิ้นส่วนที่ผิดพลาดหรือความล่าช้าในการผลิต
6. ความพร้อมใช้งานของวัสดุ: วัสดุทั้งหมดไม่เหมาะสำหรับการตัดเฉือนซีเอ็นซีและบางชนิดอาจเป็นเรื่องยากที่จะจัดหาหรือกระบวนการ ความเข้ากันได้กับข้อกำหนดของเครื่องและการผลิตจะต้องได้รับการยืนยันอย่างรอบคอบ
7. เวลาการผลิตจำนวนมาก: ในขณะที่เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการผลิตอื่น ๆ เช่นการฉีดขึ้นรูปการตั้งค่าและการเขียนโปรแกรมสำหรับการผลิตขนาดใหญ่บนศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีอาจใช้เวลานานขึ้น
8. การขาดศูนย์บริการที่เชื่อถือได้: การค้นหาผู้ให้บริการที่มีประสบการณ์และเชื่อถือได้สำหรับการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมบางครั้งอาจเป็นเรื่องที่ท้าทาย
