ข่าวอุตสาหกรรม

ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ CNC

2023-10-17

เป็นคำทั่วไปสำหรับการออกแบบ/การผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD/CAE) หรืออุปกรณ์ CNC และระบบซอฟต์แวร์พิเศษสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติ เป็นระบบควบคุมและอุปกรณ์ที่ใช้หลักการควบคุมแบบดิจิทัลเพื่อให้ทราบถึงฟังก์ชันการตัดของเครื่องมือกล เปลี่ยนเครื่องมือโดยอัตโนมัติ และมีฟังก์ชันการตรวจสอบที่หลากหลาย คุณสมบัติที่โดดเด่นของมันคือสามารถรวบรวมโปรแกรมประมวลผลได้อย่างง่ายดาย ลดภาระงานการเขียนโปรแกรมอย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและความเข้มแรงงานของผู้ใช้ ด้วยการเปลี่ยนรูปแบบของข้อมูลอินพุต ทำให้สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการที่แตกต่างกันได้ และง่ายต่อการใช้ฮาร์ดแวร์ในการวัดพิกัดของจุดคัตเตอร์ ปัจจุบันหลายคนกำลังพัฒนาเทคโนโลยีนี้และผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยี จีนเริ่มพัฒนาอุปกรณ์ดังกล่าวในช่วงต้นทศวรรษ 1970 และได้สร้างกำลังการผลิตและระบบสนับสนุนในขนาดใหญ่ในช่วง 20 ปีที่ผ่านมา


1. การวิเคราะห์ความสามารถในการแปรรูป

(1) เลือกรูปร่างและขนาดที่เหมาะสมของช่องว่าง: สำหรับการกัดหยาบ โดยทั่วไปวัสดุแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าจะถูกเลือกเป็นวัสดุเมทริกซ์สำหรับการประมวลผล เมื่อแกะสลักควรใช้มุมโค้งมนเล็ก ๆ ให้มากที่สุดเพื่อลดค่าความหยาบของพื้นผิว

(2) กำหนดวิธีการจับยึดที่เหมาะสมและตำแหน่งของเส้นอ้างอิงการวางตำแหน่งชิ้นงาน เช่น เครื่องคว้านแนวนอนสามารถเลือกจุดใดก็ได้บนชิ้นงานเป็นจุดศูนย์กลางของพื้นผิวการติดตั้ง เครื่องกลึงแนวตั้งใช้ระนาบศูนย์กลางของทั้งสองรูเป็นศูนย์กลางของพื้นผิวการติดตั้ง เครื่องไสโครงสำหรับตั้งสิ่งของมักจะใช้ร่องขวางบนส่วนหัวเป็นเส้นอ้างอิงการวางตำแหน่ง

(3) ตามคุณสมบัติของวัสดุของชิ้นส่วนที่กลึง สามารถตั้งค่าช่วงความเร็วป้อนของเครื่องมือตัดได้อย่างสมเหตุสมผล ตัวอย่างเช่น ความเร็วของโปรไฟล์ดูราอลูมิเนียม-อัลลอยด์สามารถปรับได้ระหว่าง 50 ถึง 80 ม./นาที เพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผล ของพื้นผิวที่แตกต่างกัน

(4) การคำนวณเวลากระบวนการที่ถูกต้อง: เนื่องจากแต่ละกระบวนการมีช่วงเวลาที่ยาวนาน จึงจำเป็นต้องพิจารณาการทำงานพร้อมกันของเครื่องจักรหลายเครื่อง


2. จัดทำรายการขั้นตอนปฏิบัติ

เพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์และคุณภาพของกระบวนการทำงานทั้งหมดได้อย่างราบรื่น จำเป็นต้องกำหนดตารางการปฏิบัติงานที่สอดคล้องกันสำหรับแต่ละกระบวนการเฉพาะ นั่นก็คือ ตารางโปรแกรม โดยทั่วไปรูปแบบของรายการโปรแกรมจะเป็นชื่องาน-คำอธิบายเนื้อหา (แสดงไว้) โดยที่งานคือขั้นตอนการประมวลผลที่กำหนดโดยผู้ใช้ รวมถึงพารามิเตอร์การประมวลผลเฉพาะและการจัดเตรียมเวลา นอกจากนี้ จำเป็นต้องระบุวิธีการตรวจสอบของโปรแกรม (เพื่อตรวจสอบว่าละเว้นรายการการตรวจจับคีย์หรือไม่) มาตรการการรักษาเมื่อเกิดสถานการณ์ผิดปกติในกระบวนการประมวลผล และอื่นๆ


3. การดำเนินการประมวลผล

1) ขั้นแรกให้ดำเนินการแต่ละโปรแกรมย่อยตามเนื้อหาและลำดับของรายการโปรแกรมข้างต้น หากคุณพบคำแนะนำที่ไม่สามารถทำได้ คุณจะต้องหยุดการดำเนินการให้ทันเวลา จากนั้นรีสตาร์ทเครื่องเพื่อดำเนินการต่อไป

2) เมื่อโปรแกรมทั้งหมดเสร็จสิ้น ตัวสร้างโปรแกรมจะส่งออกรายการรหัสการประมวลผลทั้งหมดสำหรับการเรียกใช้ในภายหลังโดยตัวควบคุมด้านบนของเครื่องมือกล


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept