1. โซนความทนทานต่อการหล่อจะสมมาตรกับการกำหนดค่าขนาดพื้นฐานของการหล่อเปล่า
2 พื้นผิวของการหล่อไม่ได้รับอนุญาตให้มีฉนวนเย็น รอยแตก การหดตัวและข้อบกพร่องการเจาะและข้อบกพร่องร้ายแรง (เช่นการหล่อด้านล่าง ความเสียหายทางกล ฯลฯ )
3 ควรทำความสะอาดการหล่อ ไม่มีเสี้ยน แฟลช การไม่ประมวลผลบ่งชี้ว่าควรทำความสะอาดประตูเทและล้างด้วยพื้นผิวของการหล่อ
4. การหล่อบนพื้นผิวที่ไม่ผ่านการประมวลผลของการหล่อและโลโก้ควรจดจำได้ชัดเจน ตำแหน่งและแบบอักษรควรเป็นไปตามความต้องการของรูปวาด
5 ความหยาบของพื้นผิวที่ไม่ได้กลึงของการหล่อ การหล่อทราย R ไม่เกิน 50μm
6 ควรถอดการหล่อออกจากประตูเท หนามบิน ฯลฯ ปริมาณที่เหลือของป่วงบนพื้นผิวที่ไม่ได้กลึงควรได้รับการปรับระดับและขัดเงาเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิว
7 ควรเอาทรายปั้น ทรายหลัก และกระดูกแกนในการหล่อออก
8. การหล่อมีส่วนเอียง โซนความอดทนมิติควรมีการกำหนดค่าสมมาตรตามแนวระนาบเอียง
9. ทรายปั้น ทรายแกน กระดูกแกน ทรายเนื้อและเหนียวบนการหล่อควรเรียบและทำความสะอาด
10. ประเภทที่ถูกและผิด อคติการหล่อแบบนูน ฯลฯ ควรได้รับการแก้ไขเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่น รับประกันคุณภาพของรูปลักษณ์
11. รอยพับของพื้นผิวที่ไม่ผ่านกระบวนการของการหล่อ ความลึกน้อยกว่า 2 มม. และระยะห่างควรมากกว่า 100 มม.
12. พื้นผิวที่ไม่ผ่านกระบวนการของการหล่อผลิตภัณฑ์เครื่องจักรจะต้องมีการขัดผิวหรือลูกกลิ้งเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความสะอาดของระดับ Sa2 1/2
13 การหล่อจะต้องมีความแกร่งน้ำ
14. พื้นผิวของการหล่อควรเรียบ ประตู เสี้ยน ทรายเหนียว ฯลฯ ควรถูกลบออก
15. การหล่อไม่ได้รับอนุญาตให้มีฉนวนความเย็น รอยแตก รู และข้อบกพร่องในการหล่ออื่น ๆ ที่เป็นอันตรายต่อการใช้การหล่อ
